目前，中国包装印刷行业现有的VOC控制方法大致可分为两类:一类是将挥发性有机化合物转化为水和二氧化碳的消除方法，主要通过破坏性化学物质或生物反应，包括燃烧方法、生物方法等VOCs有机废气处理设备，还包括一些新的控制技术，如光催化剂。另一种是在特定温度和压力下，通过特定技术分离和回收挥发性有机化合物的回收方法，主要包括吸附方法、吸收方法、冷凝方法等VOCs有机废气处理设备。

消除方法:

燃烧方法主要是广泛使用的VOCs有机废气处理设备方法，包括直接燃烧方法和催化燃烧方法。直接燃烧将VOC转化为燃料，通过热反应转化为水和二氧化碳，消除效率达到95%以上。催化燃烧方法是在催化剂的作用下，将有机废气中的碳氢化合物从低温快速氧化成水和二氧化碳。燃烧方法主要适用于复杂成分及高浓度VOC，具有高效彻底治理的优点。但是，如果废气中含有Cl、S、N和其他元素，则HCl、SOx和NOx等有害气体由燃烧方法产生，造成二次污染。

生物方法:微生物代谢对VOC的生物降解工艺，主要适用于低浓度和大量有机废气的治理，适合生物降解。有机废气的生物处理设备具有设备简单、运行成本低、操作简单、净化效率高、二次污染物的优点。但是，生物方法不仅对有机废气的高浓度和特性有更高的要求，而且对生物菌落和填料也有更高的要求，因此目前尚未被广泛使用。

光催化设备方法是指光催化剂吸附在催化剂表面的VOC的氧化和分解(例如TiO2)。合适的光催化剂可以在常温下将VOC完全氧化成无毒无害的物质，不会造成二次污染，高浓度、大体积和强稳定性，适合治理有机废气。目前，光催化剂已应用于废水处理，但由于反应速度慢和光子效率低等缺点，VOC处理中有一些例子。

回收方法:

吸附方法主要采用固体吸附剂(硅胶、分子筛、活性炭等)对尾气吸附有害成分，放在固体表面，达到净化效果。吸附方法常用低浓度高通量治理VOC废气，具有高清除率、彻底净化、低能耗和成熟工艺的优点。另外，吸附方法与其他治理方法相结合，不仅能防止环境污染，还能回收环境、经济效益好的有用物质。缺点是处理设备庞大，过程复杂。当废气中含有胶体粒子或其他杂质时，吸附剂很容易失败。在现有吸附剂中，活性炭性能好，应用广泛，消除效率一般在95%以上。

吸收方法:主要使用挥发性低或不挥发的液体作为吸收剂，有机废气通过它相互溶解，利用能吸收废气中有害物质的特性。该方法适用于高浓度、低温和高压气体污染物的治理，具有成熟的技术、设计和操作经验，具有很强的适用性。但是，有机废气由于溶解度差，未被广泛使用。另外，吸收和吸收设备的要求通常很高，吸收剂需要定期更换，这导致了复杂的工艺和高成本。

冷凝方法:是利用物质在不同温度下具有饱和蒸汽压力的物理特性的过程，采用降低系统温度或增加系统压力的方法，以便在气体状态下冷凝污染物，并将其与废气分离。它具有简单的设备、操作条件和恢复材料高纯度的优点。在生产过程中，冷凝方法经常与压缩、吸附、吸收等工艺相结合，回收有机废气的有用部件，实现资源的再利用，降低运营成本。

在上述两种方法中，回收方法可以在控制污染的同时实现资源的回收利用，这是一种具有更多开发潜力的技术方法。但是，各种VOC恢复和治理技术都有自己的优点和缺点，应用条件也非常不同。例如，吸附方法对治理低浓度VOC有效，但在高浓度废物气体的处理中，可能存在高热效果、吸附堵塞或二次污染等问题。但是冷凝法更适合高浓度VOC的治理，但低浓度废物气体的处理效果不好，设备费用高。因此，为了实现低成本、高效率VOC处理的目标，需要制定废物气体处理的集成工艺，通过特定方法将多种VOC恢复和VOCs有机废气处理设备技术结合起来，实现低成本、高效率的双赢，以便相互补充、充分利用。