作为主要污染物，制药产业的环境污染问题与开发密切相关，中国是化学原料的生产大国，尤其是发酵药品的生产能力居世界首位。但是，原料药生产过程中产生的“三种废物”较大，废物成分复杂，污染危害严重，制药环境保护的现实似乎更加严重，制药企业需要用Vocs有机废气处理设备进行废气处理，包括标准以下的环境保护。

制药企业VOCs的治理方法

有机挥发性废气将在有机合成反应、离心精制和有机储罐无组织化的工作条件下，由制药行业生产。例如，大量药物项目、有机物的运输、反应壶的尾部气体和储油罐的清空。

VOCs的传统治理方法

VOC不仅来源比广泛，而且具有复杂的配置。常见的挥发性有机化合物包括碳氢化合物、酒精、乙醚等。同一物质的空气量和浓度也不同，所以需要的技术途径也不同。因此，没有解决所有VOC问题的技术。目前对VOC有数十种治理方法，其原理主要包括回收宝贵溶剂的恢复技术和分解VOC分子的破坏技术，更结合的Vocs有机废气处理设备技术在实际应用中使用。例如，结合浓缩和燃烧，将有机废气视为低浓度和大流量，从而降低设备的投资成本。

VOCs的新型治理方法

通过采用催化燃烧(RCO)Vocs有机废气处理设备和蓄热式燃烧(RTO)Vocs有机废气处理设备技术结合技术，VOC可以通过减少能源消耗来进行处理。根据VOC的溶解度、沸点及其他物理和化学特性，选择适当的吸附方法。例如，如果为溶剂回收选择温度摆动吸附或压力摆动吸附，则需要根据企业的生产情况选择相应的吸附方法。主要介绍以下两种方法:

1)回收方法主要包括活性碳化、变压吸附、冷凝和膜分离技术。目前，有机挥发性物质主要由温度、压力、选择性吸附和选择性饱和膜等物理方法吸附。

2)去除方法包括热氧化、催化燃烧、生物氧化及整合技术。它主要通过化学反应或热、催化剂或微生物等生化反应，将有害有机物质转化为无害的CO2和H2O。

解决方案

对于制药工厂生产的有机废气，建议在开始、中间和末端综合处理，并根据实际工作条件选择适当的处理技术。首先，要对源和过程控制(即泵送、压缩机、阀门、法兰和其他容易泄漏的设备和管线组件)进行定期检查，如果发现问题，要及时处理，减少或消除下降和泄漏等问题；在药物生产过程中，通过封闭和综合技术及设备的使用，有机废气的泄漏减少，废气的收集、分类和处理；有机溶媒罐区排出的VOC可以收集和传输到回收设备中。接着，对废气进行最终处理及综合利用。最终废气中污染物的质量浓度低的话，在排出可回收的废气之前，可以通过吸附回收和处理。对于没有回收价值的废气，可以由多种技术(如浓缩燃烧技术、等离子技术或紫外线高级氧化技术)提炼，然后标准排放。对于具有中等质量浓度的有机废气，有机溶剂可以通过吸附回收，之后废气可以通过催化燃烧或热焚烧净化，净化过程中产生的热量也可以利用。对于具有VOC高浓度的废气，有机溶剂可以被冷凝、吸附和其他技术回收，然后与净化废气的其他Vocs有机废气处理设备技术结合进行废气治理。