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RCO催化燃烧设备

工业生产过程中排放的有机尾部气体通过引风机进入设备的旋转阀,然后将进气和出口气体完全与旋转阀分离。气体由陶瓷材料填充层(底层)预热,然后发生热储存和热交换,其温度接近催化氧化用催化剂层(中层)设定的温度,此时部分污染物被氧化和分解。

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产品详情

RCO催化燃烧设备-工艺原理

工业生产过程中排放的有机尾部气体通过引风机进入设备的旋转阀,然后将进气和出口气体完全与旋转阀分离。气体由陶瓷材料填充层(底层)预热,然后发生热储存和热交换,其温度接近催化氧化用催化剂层(中层)设定的温度,此时部分污染物被氧化和分解。通过废气加热区(可以通过电加热或天然气加热的上层)加热并保持在设定的温度下。进入催化层,完成催化氧化反应,即CO2及H2O由反应生成,释放大量热量,达到预期的治疗效果。催化氧化后,气体进入其他陶瓷包装层回收热能,然后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度比废气处理前略高。系统将继续运行并自动切换。旋转阀的操作使所有陶瓷填充层能够完成加热、冷却和净化的循环阶段,并回收热量。

RCO再生催化剂燃烧装置使用旋转阀代替传统设备和复杂液压设备中的许多阀。有机物的去除率可达98%,热回收率可达95%至97%。


RCO催化燃烧设备-产品优势

1、设备整体占地面积小,容易管理,自动化程度高操作简单方便,适用范围广

2、与rto相比所需要的反应时间较低,起燃温度低,所需能耗低

3、净化率高,适应性较强,不会造成二次污染


RCO催化燃烧设备-适用范围

可处理化工、涂料、喷漆、石油、橡胶、塑料制品、电缆漆包线等生产车间所产生的vocs有机废气,其中种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。


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