橡胶工业生产中会产生大量的有机废气污染物，需要用工业废气处理设备进行处理，这些有机废气污染物其特点是排放大，污染成分复杂，可变化。橡胶废气体中含有恶臭物质，采用工业废气处理净化工艺是理想安全的。一般建议采用活性炭吸附和脱附、生物过滤和洗涤、冷凝和吸收工艺等。

橡胶产品带动了交通运输、工矿、农业、林业和水利、军事和国防、民用建设、医疗和医疗、商品储存、文化、教育和体育、日常必需品等产业的快速发展，在工业生产和制造中起着非常重要的作用。橡胶制品的加工过程中，塑化、混合、日历环或挤压、成型和低速化等工艺部分会产生大量烟雾和废气，造成环境污染。

橡胶制品中废气的污染特性

橡胶废气含有可以长时间停留在空气中并引起各种副作用的恶臭物质。其组成部分主要包括这些类别:1。含硫化合物、H2S等；2.灰尘:如碳黑色；3.含氯化合物:如酰胺和吲哚；4.碳氢化合物:如烷烃、烷烃、炔烃和芳香烃；5.根据含有氧气的有机物(如酒精、酚、醛、酮、有机酸等)的规定，这些废弃物在车间扩散，危害工人健康，从车间排出时污染周围环境。因此，环境保护部要求对这种废气进行提炼，以满足污染控制标准橡胶制品工业污染物排放标准。

二、业主的痛点和技术挑战

橡胶废气的成分分析中，含有大量含硫物质，如硫化氢、硫醚和硫醇，在治理这种类型的污染物时，不适合uv光催化设备和低温等离子体等净化工艺。采用硬质废气净化工艺理想安全，一般建议采用活性炭吸附和脱附、生物过滤和洗涤、冷凝和吸收工艺等。橡胶制品含有大量的烟气灰尘。相关工艺设计中应考虑更好的预处理设备系统，以确保废气处理的后端设备的净化效率。

由于活性炭的吸附和冷凝吸收特性，需要进行最终的整理处理。活性炭，有必要进行固体废物及脱附处理，增加废气净化成本。就冷凝和吸收工艺而言，需要处理废液和废水，这也给企业带来工业废气处理净化成本负担，因此生物废气净化塔工艺显然是合适的。

三、橡胶制品工业废气处理工艺设计及原理

生物废气净化塔工艺具有环境保护、安全、二次污染及近零环境影响的优点，是废气净化工艺的理想技术。在三种精炼过程中，生物水滴过滤和清洗的原理是，在工艺设备环境下，利用微生物代谢及污染物的原理作为营养素，实现自我再生及代谢。处理橡胶废气时，应尽可能多地进行工艺设备环境的稳定性，作业条件在工艺设计中应尽可能考虑，废气的输出值应稳定控制，在预处理阶段采用更好的烟气和除尘设备，提高橡胶废气的净化效率和输出效果。满足国家或地区对橡胶废气污染物排放的要求。

四、橡胶制品废气处理设备工艺的特点及优势

橡胶废气处理可以采用生物废气净化塔废气处理设备工艺，在稳定设备运行后、不用二次成本投资、低运行和维护成本、持续工作状态或小波动的前提下，确保稳定的输出效果。设备简单，操作方便，废气净化效率可达85%左右。在合理的工艺设计条件下，它基本符合国家或地区工业废气排放标准。由于净化效果明显，属于环境友好的净化技术，废气成分与生态、环境友好、安全运行和最低风险因素一起，在没有二次污染的情况下，分解成二氧化碳和水等无毒无害的物质。生物废气净化塔工艺设备占地面积大，适用于浓度低、空气量大的项目。工作条件的稳定性有严格的要求，要慎重使用包含重金属杀菌污染物的项目。

五、投资成本及经济效益评价

一般来说，生物炼制过程的设计费用在50-80w之间。除了手动维护和所需设备正常运行所需的电费外，具有稳定运营的项目没有二次成本投资，这是所有废气净化工艺设备中最低的运营和维护费用，具有明显的优势，特别是对空批量项目。一般来说，后期的运营和维护费用可能会低到约0.5瓦。与其他工程设备相比，除了高昂的一次性投资费用外，运营和设计工程技术也很困难。一般环境工程公司或设计公司如果没有相对工程设计经验和运营经验数据，很难创建成功的项目。因此，当所有者选择生物废气净化塔工艺时，有必要对供应商进行严格的审计和检查。

六、工程评估和成功案例

实施生物废气净化塔过程需要改变项目的工作条件，以适应生物废气净化塔环境。橡胶工业中废气的大部分成分容易被微生物代谢消耗。如果能最大限度地接受工艺技术，改善设计，基本上就能解决项目的环境保护问题。就生物废气净化塔技术而言，国外比较成熟。德国、日本、荷兰主要用于净化恶臭气体，经常用于污水处理、垃圾填充等除臭。从国内外来看，除臭项目的效果非常理想。因此，在橡胶废气净化项目中，零部件中的部分污染物属于恶臭气体，这与上述产业的污染物成本相似。因此，工业废气处理的环境设计合理，工作条件可以设计为满足生物废气净化塔要求的条件下，环境保护工作基本可以完成。