RTO催化燃烧设备对VOC和恶臭废气的处理:制药合成车间废气中的VOC往往是数千ppm，废水处理站废气中的人往往只有含有恶臭物质的数十ppm。根据这两类废气的特点和企业的生产特点，结合多种工业废气处理工艺，通过综合规划设计，调整了合成车间和废水处理站对废气的处理。该方法具有以下优点:它可以在低能源消耗的同时处理高浓度和低浓度废气，达到更高的废气处理深度，达到严格的局部释放标准。需要注意的是，RTO催化燃烧设备处理系统的VOC浓度不能太高，通常控制在低爆炸极限的25%以下，否则需要稀释。含有灰尘及酸性废气需要预处理，以去除大部分无机酸，减少堵塞和腐蚀。为了确保安全，RTO禁止氢、甲烷气体和乙烯等危险废物和混合。

喷漆吸收方法和生物方法相结合处理发酵废气:发酵废气的主要部分是空气、各种中间体及初级代谢和二次代谢、酸及碱废气发酵过程中生产菌的产品。发酵抗生素的生产过程中，废气主要是CO2、水蒸气、VOC和恶臭气体。发酵产生的废气有很多特性，如大容量、高温和湿度、灰尘等。根据发酵产生的废气的特性，采用喷淋塔工业废气处理吸收方法降低过量的废气温度，雾化后的废气经生物过滤精制，可获得更好的处理效果。

用生物过滤和净化方法对废水处理站进行废水处理:处理制药废水时，厌氧罐和污泥脱水室会释放恶臭气味，产生恶臭气体，恶臭气体的主要物质是硫化氢，废水的好氧生物处理含有少量VOC和恶臭气体。需要用高效填料塔生物反应器收集和处理。

生物除臭过程的工作流程如下:废气通过气体流动计进入生物填料塔，填料塔悬挂包装，从出口排出，储液罐中的液体流入缓冲罐，喷水装置放置在包装层上。过滤器内的水喷雾装置将含有营养的自来水喷射到包装层，在此过程中，微生物获得营养，为微生物提供液体相环境，雾化的水从包装塔中流出。包装好的塔不需要去除所有恶臭物质，如强负荷阻力、低阻抗、几乎材料堵塞、白塞、稳定工作和硫化氢。

制药生产过程中，合成反应、发酵、污水处理和其他工艺是必需的，因此会产生大量有机废气和恶臭废气，因此需要采取有效的废气处理措施。本论文简要介绍了制药企业工业废气处理常用的几种方法。实践证明，科学选择适合企业特点的工业废气处理方法，可以消除有害气体污染，保护环境。