印刷油墨厂采用“蜂窝吸附-热风脱附-冻结回收”的VOCs有机废气处理设备组合工艺，收集、处理和回收生产过程中生产的VOC，实现低成本和高效率。在此过程中，有机物被有机溶剂气体的吸附、拦截和拦截分离浓缩，分解和分解溶剂气体，达到净化空气和回收废物的目的。以此过程为例，对VOCs有机废气处理设备过程进行了分析，并在下面进行说明。过程选择VOCs有机废气处理设备过程可分为三个控制阶段:“吸附-脱附-回收”。

吸附过程

对于VOC的吸附过程，活性碳化吸附过程成熟，净化效率一般在90%以上。此外，活性炭的总寿命一般可以达到4年以上，使用成本很低，因此有很大的优势。活性炭有三种类型:细分活性炭、蜂窝活性炭和纤维活性炭。细分后的活性炭具有较高的抗性、较高的能耗和较长的脱附时间。纤维活性煤具有较大的吸附容量和快速吸附及脱附速度的突出特点，但价格非常昂贵，设备投资非常高；然而，蜂窝活性炭具有较大的特定表面积、开发的微细抛弃剂、高吸附容量和长使用寿命的优点，被广泛应用于低浓度有机废气(1000mg/m3以下)的吸附项目中。另外，蜂窝活性炭具有多孔症和堵塞的优点，因此特别适合处理含有少量烟雾和灰尘的有机废气。因此，在本文所述工艺的吸附阶段，具有蜂窝结构的活性炭被具有大表面的蜂窝接触吸附有机废气而选择净化VOC。

脱附工艺

有机溶剂再生主要包括蒸汽再生和热风再生。热空气再生工艺是近年来开发的一种新型活性炭再生工艺。为了形成高浓度有机废气(一般浓度可以达到约10g/m3)，从活性炭中脱下被活性炭吸附的有机污染物后，用高浓度有机废气的高沸点将有机物压缩成冷藏装置。然后，冷凝的废气被热交换器和蒸汽加热器加热到130°C，然后重新输入吸附器回收。以这种方式再生蜂窝活性炭的目的达到，同时有机溶剂有效回收，一举两得。

回收工艺

有机溶剂的回收是将有机物与空气分离，用一些技术手段回收。根据印刷油墨废物气体中有机溶剂的物理特性，印刷厂采用冷凝回收技术，即通过脱附把气体冷却到低于有机物质露点温度的温度，使有机物质冷凝成液滴，然后与气体分离。在这种结合过程中，冷凝系统放置在吸附阶段之外，即可以立即打开，有效地发挥冷凝方法处理高浓度VOC的稳定性和高效率优势，避免VOCs有机废气处理设备纯冷凝技术带来的高成本和运行成本问题。